Produktpresentationsvideo
Sluta oroa dig för att vass metall ska slita upp ditt löpande band. Denna kraftiga-förklädestransportör är byggd speciellt för skrotåtervinningsindustrin. Oavsett om du flyttar sönderdelade bilar, skarpa svängar eller tungt gjutjärn, hanterar den här maskinen missbruket.
Vi använder tjocka, överlappande stålpannor för att förhindra läckor och motstå stötar. Kedjestigningen är stor och robust, vilket säkerställer smidig drift även under full belastning. Det är den pålitliga arbetshästen din skrotgård behöver för att hålla produktionen igång.
Produktfunktion
Kontinuerlig automatisk matning
Matar stålskrot direkt in i smältprocessen. Det håller din ståltillverkningslinje igång smidigt utan manuella flaskhalsar.
Massiv 400 T/H kapacitet
Flyttar upp till 400 ton skrot per timme. Denna höga genomströmning maximerar din anläggnings effektivitet och möter höga produktionskrav.
Bär-tåliga förklädesplåtar
Tillverkad av förstärkt,-nötningsbeständigt stål. Plattorna hanterar lätt den grova, nötande naturen hos metallskrot utan att deformeras.
Läckage-säker struktur
Den överlappande panndesignen förhindrar att olja och smårester läcker ut. Håll ditt verkstadsgolv rent och säkert.
Variabel hastighetskontroll
Inkluderar en VFD (Variable Frequency Drive). Du kan enkelt justera matningshastigheten för att matcha dina exakta produktionsbehov.
Kraftiga-kedjor
Byggd med hög-legeringskedjor. Dessa komponenter motstår sträckning och knäppning, vilket avsevärt minskar din underhållsstopptid.
Fullt anpassningsbar
Vi skräddarsyr längd, bredd och kapacitet för att passa din specifika verkstadslayout. En storlek passar inte alla.
Hög slagtålighet
Konstruerad för att absorbera kraftiga stötar från fallande skrot. Detta skyddar transportörens struktur och förlänger dess livslängd.
Huvudsakliga tekniska parametrar
| Parameter | Specifikation |
| Transportörens bredd | 1500mm / 1800mm / 2000mm / 2200mm |
| Panoreringsdjup | 800mm / 1000mm / 1100mm |
| Transportörens hastighet | 0 - 0.145 m/s (variabel via VFD) |
| Transportlängd | Mindre än eller lika med 100 meter |
| Chain Pitch | 171 - 254.67 mm |
| Max. Materialbelastning | 340 / 560 / 710 / 890 m³/h |
| Max. Transportkapacitet | 150 / 250 / 320 / 400 t/h |
| Laddningsbehållarens bredd | Cirka. 4.0m / 4,5m / 5,0m |
| Rekommenderad vinkel | Mindre än eller lika med 20 grader (bulkmaterial) / Mindre än eller lika med 18 grader (komprimerat material) |
| Nyckelfunktioner | Slagsäker-, slitstark-, läckage-struktur |
Obs: Ovanstående kapaciteter är baserade på en lös skrotdensitet på 0,45 t/m³ och komprimerat skrot vid 1,1–1,4 t/m³. Den faktiska kapaciteten kommer att variera beroende på din specifika materialdensitet.
Form av layout
- Matningssektion:Den horisontella sektionen i botten möjliggör stabil matning från grävmaskiner eller gripkranar, och absorberar den första stöten från fallande skrot.
- Lutande transport:Den lutande sektionen lyfter effektivt material till den erforderliga utloppshöjden (H) för ugnsladdning.
- Strukturellt stöd:Förstärkta stålstöd säkerställer stabilitet över hela längden (L), och tillgodoser varierande platsbegränsningar och höjdkrav.
Framgångsrika fall
Förbättra ugnsmatningseffektiviteten för Ansteel Lianzhong
För att stödja sin korta-process för ståltillverkning och ultra-uppgraderingar med låga utsläpp, installerade Ansteel Lianzhong en hög-effektivitet3-EAF (Electric Arc Furnace) layoutmed 90-tons laddningssmältugnar vid anläggning 1 och anläggning 2. Målet var att maximera genomströmningen samtidigt som de uppfyller strikta miljökrav.
Utmaning
- Säkerställandeenhetlig utfodringför att stabilisera smältprocessen.
- Förebyggandematerialblockeringari tuffa, dammiga miljöer.
- Tål kontinuerlig, tung-drift utan frekventa stillestånd.
Vår lösning
- Precisionskontroll:Utrustat med VFD-teknologi (Variable Frequency Drive) säkerställer systemet exakta, konsekventa matningshastigheter för att optimera ugnens laddningscykler.
- Varaktighet:Den förstärkta strukturen är byggd för att klara de rigorösa kraven från modern stålproduktion, vilket säkerställer långsiktig-tillförlitlighet och minimalt underhåll.
Hög-matningssystem för Jiangyin Xingcheng specialstål
Jiangyin Xingcheng Special Steel lanserade ett 50-tons vakuumlegeringsprojekt för smältugn för att öka produktionseffektiviteten. Vi levereradetvå kompletta tunga-matningssystem för förklädestransportöreratt hantera den kritiska materialintagsprocessen.
Utmaning
Systemet behövs för att uppnå en hög genomströmning av100 ton i timmen, hantering av olika material inklusive stålskrot, skurna huvuden och buntade legeringar. Viktiga utmaningar inkluderade:
- Integreras sömlöst med kran-/gripmatningsoperationer.
- Säkerställer exakt, kontrollerad överföring till vakuumugnen.
- Tål den hårda påverkan av tunga buntade material.
Vår lösning
- Hög-volymhantering:Robust struktur stöder kontinuerlig 100 t/h drift.
- Precisionskontroll:De vägande och vibrerande komponenterna garanterar noggrann ugnsladdning.
- Sömlös integration:Optimerat flöde från gripkranar direkt till smältdegeln.
Varför välja SINOHI Heavy Machinery?
Två decennier av specialiserad expertis
Med över 20 års erfarenhet är vi inte bara en tillverkare; vi är specialister på smältning och återvinning av skrotstål. Vår djupa kunskap om ståltillverkning med korta-processer gör att vi kan designa transportörsystem som verkligen löser dina operativa utmaningar.
Konstruerad för extrem hållbarhet
Vår utrustning är byggd för att överleva. Vi använder material av högsta-kvalitet och robust teknik för att säkerställa att våra tunga-förklädestransportörer klarar de tuffaste förhållandena vid stålproduktion, vilket garanterar lång-prestanda och minimal stilleståndstid.
Skräddarsydda lösningar för din anläggning
Vi vet att varje anläggning är unik. Från automatiska matningslinjer till system för kontinuerlig bearbetning, vi erbjuder mycket anpassningsbara lösningar utformade för att passa din specifika layout och operativa krav perfekt.
FAQ
F: Vad är den maximala lastkapaciteten för transportören?
S: Den kan hantera upp till 400 ton stålskrot per timme. Den exakta kapaciteten beror på den specifika modellen, kastrullens bredd och din materialdensitet. Vi kommer att dimensionera systemet perfekt för dina produktionsbehov.
F: Hur gynnar anti-läckagedesignen min skrotgård?
S: Skrotgårdar är tillräckligt stökiga. Vår förseglade, överlappande pannstruktur förhindrar olja, fett och smårester från att läcka ut på golvet. Detta håller din arbetsyta ren, minskar halkriskerna och slipper slösa bort värdefullt material.
F: Är transportören anpassningsbar för olika produktionslinjer?
A: Absolut. Oavsett om du sätter upp en kort-processståltillverkningslinje eller uppgraderar en befintlig återvinningsanläggning, skräddarsyr vi transportörens längd, hastighet och magasindesign för att passa din exakta verkstadslayout.
