Roterande förkläde transportör

Roterande förkläde transportör

✅ 360 grader eller begränsad vinkelrotation för flexibel matning
✅ Matar flera ugnar från en enda linje
✅ Höga manganstålplattor för lång livslängd
✅ Variable Frequency Drive (VFD) för hastighetskontroll
✅ Tung kedjestruktur med lågt underhåll-
Skicka förfrågan
Beskrivning
Tekniska parametrar

 

Den roterande förklädetransportören är ett kraftigt-påfyllningssystem för skrot avsett för induktions- och smältugnar. Den hanterar den kontinuerliga matningen av järnskrot och stöder laddning av flera-ugnar från en enda linje.

 

Systemet använder en motoriserad roterande bas för att svänga utloppsänden, vilket gör det möjligt för operatörer att styra in skrot i olika ugnar utan att flytta utrustningen. Förklädesplattorna har en sammankopplande design som förhindrar material från att falla genom springorna, även vid hantering av oregelbundna eller tunga skrotlaster.

 

Den här installationen används ofta i stålverk och icke-järnmetallurgianläggningar där golvytan är begränsad. Genom att automatisera matningsprocessen minskar det behovet av manuellt ingrepp och hjälper till att upprätthålla en konsekvent laddningshastighet, vilket stöder stabil ugnsdrift.
 
Produktfunktion

Motoriserad roterande bas

Svängbar för att mata flera ugnar från en enda linje. Eliminerar behovet av extra transferbilar eller dubbla transportörer.

Sammankopplande Förkläde Plattor

Plattorna överlappar tätt för att bilda en tät yta. Förhindrar att skrot faller genom springor och minskar golvspill.

Hög-manganstål (Mn13)

Plattor använder Mn13-stål som fungerar-härdar under stötar. Mycket motståndskraftig mot stötar och nötning av tungt skrot.

Kraftig-kedjedrift

Stora-kedjor med tätade rullar stödjer högt tonnage. Designad för stabil drift i varma, dammiga miljöer.

 

Produktspecifikationer

 

SpecifikationDetaljer
AnsökanStålskrotmatning för induktions-/elbågsugnar
Transportör typRoterande förkläde / panntransportör
PlattmaterialHögmanganstål (Mn13) eller legerat stål
UtfodringskapacitetAnpassad (t.ex. 20 - 100 T/H)
RotationsvinkelAnpassad (vanligtvis 90 grader - 180 grader eller 360 grader)
DrivsystemMotor + Reducer + VFD (Variable Frequency Drive)
KedjetypKraftig-bussningskedja eller svetsad stålkedja
KontrolllägePLC Automatisk Kontroll / Fjärrkontroll
InstallationGolvmonterad eller Gropmonterad

 

Driftprocess

 

1

Skrotladdning

Skrot droppar från behållaren på förklädesplattorna.

2

Kontinuerlig förmedling

Kedjor driver de överlappande plattorna framåt. Tät överlappning förhindrar bakåtglidning.

3

Motoriserad urladdning

Skrot faller ner i ugnen av gravitationen. Den motoriserade basen svängs för att rikta flödet.

4

PLC-synkronisering

PLC styr matningshastighet och rotation, matchar varje ugns smältcykel.
 

 

 

FAQ

 

F: Kan den här transportören hantera stora, oregelbundna skrot?

A: Ja. Förklädesplattorna har en sammankopplande design som skapar en kontinuerlig, tät yta. Detta förhindrar att tungt eller vasst skrot fastnar eller faller genom springorna, vilket säkerställer ett jämnt flöde även vid oregelbunden belastning.

F: Hur många ugnar kan en transportör mata?

S: Standarddesignen matar vanligtvis två ugnar. Vi kan dock anpassa rotationsvinkeln och skensystemet för att mata flera ugnar (t.ex. 3 eller 4) arrangerade i en halv-cirkel, beroende på din anläggningslayout.

F: Vilka industrier använder denna utrustning?

S: Det används främst i stålverk, gjuterier och icke-järnmetallurgianläggningar. Specifikt är den designad för skrotladdning i induktionsugnar, elektriska ljusbågsugnar (EAF) och smältugnar.

F: Tillhandahåller SINOHI nyckelfärdiga lösningar?

A: Ja. Vi erbjuder fullständiga EPC-tjänster, inklusive design av webbplatslayout, tillverkning, leverans,-installation på plats, idrifttagning och långsiktig-reservdelssupport.

 

Populära Taggar: roterande förkläde transportör, Kina roterande förkläde transportör tillverkare, leverantörer, fabrik

 

Skicka meddelande